главная услуги продукция галерея контакты
Пескоструйная (пескоструй) очистка
Порошковая покраска
Антикоррозионная защита
Гидрофобизация
Промышленные полы
ремонт бетонных конструкций
Гидроизоляция
Обеспыливание бетонных поверхностей

    ремонт железобетонных конструкций


    Ремонт и ремонт железобетонных конструкций иногда нужно начинать не через 20-30 лет эксплуатации. С течением времени, особенно если бетон имеет поры, трещины или некачественные по составу участки, неоднородности – происходит реакция с углекислым и другими кислыми газами атмосферы (например, двуокись серы). Реакция ускоряется в атмосфере мегаполиса, Особенно страдают старые железобетонные мосты и сооружения, несущие асфальтовое покрытие, на котором зимой применяют противогололедные реагенты старого типа (на основе соли). Выхлопные газы автомобилей – не менее агрессивная среда, содержащая окислы азота и серы, Все эти факторы приводят к необходимости выполнить ремонт железобетонных конструкций. Ремонт начинается с анализа повреждений, что включает в себя определение глубины разрушения состава бетона под действием атмосферного углекислого газа, определения толщины стальной арматуры, глубины ее в железобетоне, обнаружение внутренних трещин и воздушных раковин, карманов. Если обнаружена коррозия арматуры, необходимо провести ремонт железобетонной конструкции. Ремонт заключается в восстановлении неагрессивной химической среды для стали арматуры. Все слабые крошащиеся частицы бетона удаляются механическим абразивом. Следы ржавчины и грязи удаляются пескоструйной очисткой. После зачистки карбонизированного слоя, бетона и арматуры приступают к восстановлению железобетонных конструкций. Наиболее эффективно при восстановлению несущей способности и формы конструкционных элементов строительных объектов и сооружений. является обработка поверхности пропиточным полимером на основе олигоэфиров и изоционатов («Консолид-1») с целью обеспечения защиты от коррозии, повышения прочности, защиты от гниения, понижения токсичности пропитываемого материала.

    Пропитку можно проводить при температуре от 0С до +30 0С, время пропитки и расход композиции определяется степенью пористости поверхности пропитываемого материала, его температурой и требуемой глубиной пропитки. Влажность покрываемого бетона допускается до 30 %, Отверждение пропиточной композиции происходит за счет химического взаимодействия с пропитываемым материалом, что обеспечивает неизменность свойств поверхности изделия по глубине. Затем на восстанавливаемую поверхность наносится адгезионный слой композиции «Консолид-2», обеспечивающий повышенное сцепление старого бетона с наносимым на его поверхность цементно-песчаным раствором. Для придания эластичности слою вновь формируемого бетонного покрытия в цементно-песчаный раствор вводится пластифицирующая полимерная добавка «Ультрапласт» из расчета 0,7 % от веса цемента в смеси. Через 7-10 суток на затвердевший бетон наносится пропиточная композиция «Консолид-1» для придания поверхности гидрофобных свойств, укрепления и защиты ее от атмосферных и техногенных воздействий. Отверженное покрытие обладает высокими физико-механическими свойствами.

     

главная           услуги            продукция           галерея           контакты

ООО УПКК "Добробут", г.Сумы, пл.Привокзальная9, оф.35а, +380542-788-291(2), 066-757-858-3, 050-130-66-25, market@dobrobut.sumy.ua